6 parámetros clave del carbonato de calcio en el relleno plástico-2
Humedad y contenido volátil
Las materias primas decarbonato de calcio,Los minerales como el mármol natural y la calcita no suelen contener agua estructural, pero durante el procesamiento en polvos ultrafinos, así como en el almacenamiento y transporte posteriores,carbonato de calcioEs propenso a la higroscopicidad y acumulación de humedad.
Métodos comunes para el control de la humedad Para reducir el contenido de humedad encarbonato de calcio, generalmente se utiliza un mezclador de alta velocidad para calentar y secar. Este método puede eliminar eficazmente la humedad acumulada durante el procesamiento, el almacenamiento y el transporte, y garantizar el rendimiento estable decarbonato de calcioen la producción de masterbatch modificado.
Optimización del proceso de producción de masterbatch modificado En la producción de alto contenidocarbonato de calcio-masterbatch modificado lleno, con el fin de reducir la humedad residual y los volátiles, se recomienda seleccionar los siguientes procesos: Evite los procesos húmedos Trate de evitar el uso de procesos húmedos como la peletización de hebras de infiltración de tanque de agua o la granulación de anillo de agua, porque estos procesos son propensos a aumentar el contenido de humedad, lo que no favorece la estabilidad de la calidad del producto.
Utilice el proceso de granulación en seco Se recomienda utilizar el proceso de granulación en seco con red de transmisión por orugas o el proceso de granulación por corte en caliente de superficie de molienda. Estos procesos no solo pueden mejorar la eficiencia de producción, sino que también minimizan el contenido de humedad y volátiles en el masterbatch modificado, mejorando así significativamente la calidad del producto.
