¿Conoces los cuatro "grados" del talco en polvo? -4
Finura
La micronización es la tendencia de desarrollo depolvo de talcoProductos. Cuanto más fino sea el producto, mejor será el efecto de refuerzo. Al mismo tiempo, la energía superficial de las partículas aumenta, es fácil de aglomerar, difícil de dispersar y costoso. Por lo tanto, debemos elegir productos con la finura adecuada según nuestro propio nivel técnico y necesidades reales, no cuanto más fino, mejor.
La evaluación del tamaño de partícula de unapolvo de talcoEl producto no puede basarse únicamente en la finura media. Existen al menos dos indicadores para evaluar la calidad de un producto: D50 y D100 (o D98).
A medida que los productos se vuelven cada vez más finos, las personas tienen mayores requisitos para la forma microscópica y la distribución del tamaño de partícula de los finos.polvo de talcoDespués de la trituración, el indicador principal para evaluar la distribución del tamaño de las partículas ha pasado de D50 a D97, D98 y ahora D100. Al mismo tiempo, la reproducibilidad de la distribución del tamaño de las partículas es más estricta. Al evaluar un producto, su tamaño de partícula promedio no solo debe cumplir con los requisitos, sino que, lo que es más importante, la distribución del tamaño de las partículas debe ser lo más estrecha posible, con la menor cantidad posible de partículas grandes.
El producto debe esforzarse por lograr la misma distribución del tamaño de partícula para cada lote, lo cual es muy difícil en la práctica de producción. En los productos de talco en polvo de alta gama, controlar la distribución del tamaño de partícula, especialmente la cantidad de partículas gruesas, es una tecnología muy crítica, que requiere no solo equipos de clasificación de alta eficiencia, alta precisión y confiabilidad, sino también una rica experiencia operativa y capacidades de mantenimiento de equipos. La distribución del tamaño de partícula se puede medir mediante un instrumento de distribución del tamaño de partícula, incluido el método láser y el método de sedimentación. Sin embargo, el método de cribado se utiliza principalmente para detectar la cantidad de partículas gruesas en la práctica de producción.
Vale la pena señalar quepolvo de talcoTiene una gran superficie específica y una pequeña densidad de volumen debido a su propia estructura escamosa. La densidad de volumen de la malla 325polvo de talcoes de 0,8-0,9 g/cm3, mientras que 1250 mallaspolvo de talcoEl contenido de polvo cae a 0,25-0,3 g/cm3, y el de malla 4000 es de solo 0,12 g/cm3. Esto provoca una grave contaminación por polvo durante el uso, dificultad para mezclar, aumento de los costos y reducción del rendimiento. Además, el costo del transporte a larga distancia es bastante alto.
En respuesta a los problemas mencionados anteriormente, hemos desarrollado con éxitopolvo de talcoTecnología de compresión y tecnología de granulación. La densidad aparente depolvo de talcoLa granulación se realiza para convertir el polvo en polvo en un producto de granulometría uniforme. Por ejemplo, la densidad aparente del producto de malla 1250 alcanza los 0,8-0,9 g/cm3.polvo de talcoen gránulos, aumenta aún más la densidad aparente, logra estar libre de polvo, reduce los costos de transporte y embalaje y facilita el almacenamiento.
