¿Qué aporta una pequeña cantidad de MgO a la cerámica?
En la preparación y producción de algunas cerámicas avanzadas, el MgO es un aditivo común, ¿cuál es su función? ¿Qué cambios traerá a la cerámica durante la sinterización? Echemos un vistazo a algunos casos.
Influencia del MgO en la cerámica de alúmina
Influencia del MgO en la temperatura de sinterización y densificación de cerámicas de alúmina
En primer lugar, como asistente de sinterización común, el óxido de magnesio puede reducir de manera efectiva la temperatura de sinterización de las cerámicas de alúmina. Cheng Cheng et al. preparó cerámicas de alúmina mediante sinterización por plasma de chispa (SPS) usando polvo de A-al2o3 de alta pureza como materia prima y MgO como agente de sinterización, estudió los efectos de la cantidad de adición de MgO y la temperatura de sinterización en el proceso de densificación y la microestructura de las cerámicas de alúmina, y analizó la difusión y evolución de poros en el proceso de sinterización. Los resultados muestran que agregar una cantidad adecuada de MgO puede reducir la temperatura de sinterización de las cerámicas de alúmina, inhibir el crecimiento del grano y mejorar la densidad. La cantidad óptima de MgO es 0,25% (fracción de masa).
