- Victory
- Porcelana
- Cantidad (toneladas) 1 - 10 11 - 40 41 - 100 >100 Tiempo estimado (días) 5 7 15 A negociar
- 2000T/Mes
1. El hidróxido de magnesio para tableros compuestos puede descomponer un gas inerte no tóxico y descomponerse por calor a alta temperatura como aditivo.
2. El hidróxido de magnesio para tableros compuestos no tiene gases venenosos y es bueno para la protección del medio ambiente.
3.El hidróxido de magnesio para tableros compuestos tiene una alta propiedad adhesiva.
4.El hidróxido de magnesio para tableros compuestos producidos por nosotros tiene una alta blancura.
5. Gravedad específica moderada, distribución uniforme del tamaño de partícula.
El hidróxido de magnesio para la industria técnica se utiliza ampliamente como retardante de llama en muchos campos, especialmente en plásticos, caucho, cables y materiales de construcción, y tiene ventajas significativas. A continuación se enumeran las principales ventajas de los retardantes de llama de hidróxido de magnesio:
1. El hidróxido de magnesio tiene una resistencia al fuego muy eficaz:
El hidróxido de magnesio para revestimiento ignífugo se descompone y libera moléculas de agua en condiciones de alta temperatura (fórmula de reacción química: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O). Este proceso de descomposición absorbe una gran cantidad de calor, lo que reduce la temperatura de la superficie del material e inhibe la combustión.
El residuo de hidróxido de magnesio para tableros compuestos formado después de la descomposición del hidróxido de magnesio puede formar una capa protectora en la superficie del material, aislando aún más las fuentes de aire y calor y mejorando el efecto retardante de llama.
2. El hidróxido de magnesio es respetuoso con el medio ambiente y no tóxico:
El hidróxido de magnesio para revestimiento retardante de llama es un retardante de llama no tóxico e inofensivo, no contiene halógenos, no produce gases tóxicos ni sustancias corrosivas durante el proceso de combustión y cumple con estrictos estándares de seguridad y protección ambiental.
Los productos descompuestos son hidróxido de magnesio para revestimiento ignífugo y vapor de agua. Estas sustancias son inocuas para el medio ambiente y no causarán contaminación secundaria. Por lo tanto, tienen ventajas obvias en escenarios de aplicación con estrictos requisitos de protección ambiental.
3. El hidróxido de magnesio tiene un buen efecto de supresión de humo:
En caso de incendio, el hidróxido de magnesio para pintura no solo puede suprimir eficazmente la combustión, sino que también tiene un buen efecto supresor de humo. El hidróxido de magnesio para pintura absorbe una gran cantidad de energía térmica durante la descomposición térmica, lo que reduce la generación de humo y gases nocivos durante el proceso de combustión.
En comparación con los retardantes de llama halógenos tradicionales, el hidróxido de magnesio para pintura libera menos humo al quemarse, lo que reduce los riesgos de humo tóxico en los incendios.
4. El hidróxido de magnesio tiene un amplio rango de temperatura de aplicación:
El hidróxido de magnesio para la industria técnica tiene una alta temperatura de descomposición (aproximadamente 340 °C), por lo que el hidróxido de magnesio para la industria técnica se puede utilizar en algunos materiales poliméricos que requieren un procesamiento a alta temperatura, como polipropileno, polietileno, resina ABS, etc. En comparación con retardantes de llama de hidróxido de aluminio similares (la temperatura de descomposición es de aproximadamente 200 °C), el hidróxido de magnesio para la industria técnica puede adaptarse mejor a entornos de aplicación de alta temperatura.
En resumen, el hidróxido de magnesio, como retardante de llama libre de halógenos y respetuoso con el medio ambiente, tiene muchas ventajas, como retardante de llama, supresión de humo, no tóxico, respetuoso con el medio ambiente y de bajo coste. Es el material retardante de llama preferido en muchos campos industriales.
Hidróxido de magnesio GENERIC® FUSE®
| Elemento de prueba | ||||||
| Producto | Blancura(%) Método del cazador | Equipo de producción | Tamaño de partícula D50(μm) Difracción láser | MgO（%） | Humedad(%) | Saburral |
| V-1V | 91 ± 1 | Molino vertical | 4,5 ± 0,5 | 58 ± 1 | ≤0,5 | Sí |
| VC-2V | 91 ± 1 | Molino vertical | 5 ± 5 | 59 ± 1 | ≤0,5 | Sí |
| Elemento de prueba | ||||||
| Producto | Blancura(%) Método del cazador | Equipo de producción | Tasa de aprobación (%) a través de 325 Mesh | MgO（%） | Humedad(%) | Saburral |
| V3 | 88 ± 1 | Molino Raymond | ≥98 | 53 ± 1 | ≤0,5 | NO |
| V5 | 87 ± 1 | Molino Raymond | ≥98 | 55 ± 1 | ≤0,3 | NO |
| V8 | 86 ± 1 | Molino Raymond | ≥98 | 58 ± 1 | ≤0,5 | NO |
| V9 | 91 ± 1 | Molino Raymond | ≥98 | 61 ± 1 | ≤0,25 | NO |
Embalaje y envío:
Paquete: Bolsa de PP de 25 kg / Bolsa de papel.
Bolsa de 500-1000 kg/tonelada.
con paleta
Conservar en lugar seco y fresco. Conservación estable durante 5 años a temperatura ambiente.
Los clientes pueden seleccionar múltiples métodos de transporte, incluidos envío, transporte aéreo, transporte ferroviario y transporte de mensajería.
